魔芋加工機械魔芋干法加工流程介紹 分享魔芋生產操作要點

本公司是一家專業提供調味魔芋、魔芋素食機械等產品和服務的公司，您對魔芋干法加工流程介紹了解嗎？本文就這方面的內容給大家具體介紹一下，下面讓我們一起來看看“魔芋干法加工流程介紹 分享魔芋生產操作要點”

魔芋加工可加工成直接加工品、糧油類制品、食品添加劑、飲料、綜合利用產品、糖果糕點、仿生食品等。由此可見，魔芋在我們的生活中很受歡飲。對于魔芋加工來說，之前為大家介紹了濕法加工，今天要和大家分享的是有關魔芋干法加工流程介紹。

原料分檢：在加工前必須對原料進行人工分檢，挑選個體重量在1.0Kg一1.5Kg的魔芋為宜，原料個體過小精粉成熟度不夠、顆粒小、粘度低；過大則水分含量較高，增加烘干機的能耗，還會影響精粉的出品率。同時，把腐爛、霉變的魔芋去除。

去皮：魔芋在清洗、去皮前要進行浸泡，使其邊緣、芽眼和溝槽內的硬泥松軟溶脫、皮層脆潤，以便清洗、去皮。常用的清洗去皮方法有手工去皮和機械去皮兩種方法。①手工去皮，用竹制刮刀或不銹鋼制作的刮刀清除芋芽和凹槽處的皮，或采用尼龍毛刷、邊刷邊清洗將鮮魔芋表面的泥沙和皮刷洗干凈。②機械去皮，利用機器中安裝的毛刷轉動，在被清洗的芋球間相對滑動，達到鮮芋的清洗去皮目的。機械去皮的特點是效率高、成本低，去皮率、清潔率一般都在85 %一90%。采用機械去皮難以將魔芋表面凹眼處的皮去凈，故在機械去皮后應采用人工進行清理，把未去掉的皮刮去。去皮也可采用化學去皮法?；瘜W去皮是將清洗后的魔芋塊莖放人溫度60℃—95℃，濃度為5%一15%的氫氧化鈉溶液(含0.5%的葡甘露聚糖溶劑)中浸泡，5min—15min，然后取出，用水沖洗，外表皮即全部除去。

切片：去皮后的魔芋經切片機切成所需的片、條狀，以便烘干。切片機采用往復切片機，該機可實現連續自動給料、芋片尺寸均勻，對大小不同的魔芋適應性強，易與烘干機配套。還可采用離心旋轉切片式切片機，該類機型需人工喂料，碎料多，易產生粘料和堵料現象，條件差的還可人工切片。

定色：由于魔芋去皮切片后如不立即加工，會產生嚴重的氧化褐變。所以，魔芋在切片后干燥前須進行定色抗氧化處理，對活性酶進行鈍化，以利護色，保證產品質量。實際生產中，常采用二氧化硫熏蒸控制褐變。

干燥：魔芋片的干燥曲線復雜，干燥過程需經過高、中、低溫三區段進行干燥，成品含水率13% 。

清選分級：為保證魔芋精粉的質量，從烘干機出來的干芋片須分檢出疊片、褐變 片和去皮未凈的不合格片，并進行分級。 粉碎研磨：把干芋片送入精粉機，芋片經過粉碎研磨，使精粉粒子表面的淀粉、纖維素等雜質被剝離、粉碎、精粉顆粒不易被破碎而被保留下。加工設備主要采用粉碎研磨式精粉機，該機生產的魔芋精粉質量較好。

分離：經粉碎研磨后的混合粉料，通過氣流輸送并分級把極細的淀粉、纖維等雜質分離出來，最后保留下來的就是粗制精粉。

篩分：用振動篩將粗制精粉篩分魔芋，魔芋干法加工流程介紹去除少量外形較大的塊莖、表皮碎片及不符合要求的大粒精粉顆粒和少量的精粉粉末。

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隨著人們生活水平的提高，保健意識的增強，魔芋食品越來越受到人們的青睞。魔芋生產過程中，需要掌握的技術要點不容忽視。

膨化：在常溫下將魔芋精粉與水按1：28～30的比例在銘杰不銹鋼膨化攪拌罐中混合配制，以每分鐘20～30轉的速度攪拌，混合液的溫度控制在20GC左右，攪拌的混合液不隨攪拌器轉動時停止攪拌，然后將膨化混合液在罐中靜置膨化1.5～2小時 魔芋機械批發，形成穩定的懸浮液。

精煉：用不銹鋼料泵將膨化后的懸浮液以60升／分的送料量送人精煉機中，并在送液的同時加入(預先配制好的)2％的Ca(OH)2澄清溶液。以每分鐘0.5升的送料量與懸浮液精煉機中混合，以每分鐘400轉的速度進行攪拌混合均勻。

制絲：精煉的魔芋凝膠通過制絲機的不銹鋼制絲器以絲狀擠入90℃左右的流動熱水中形成不可凝膠絲 魔芋機械設備，并使粉絲在保持流動的狀態下的不銹鋼曲槽的熱水中流動定型 魔芋機械，以防粉絲間的粘結。

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