魔芋機械設備魔芋的濕法加工方法 魔芋生產操作技術要點

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魔芋在加工之前首先要進行原料的挑選，要注意的是挑選個體重量在1.0Kg一1.5Kg的魔芋為宜，原料個體過小精粉成熟度不夠、顆粒小、粘度低；過大則水分含量較高，增加烘干機的能耗。魔芋的濕法加工步驟介紹：

原料分檢、浸泡、去皮、篩分、檢驗、分級、包裝與干法加工一樣。

護色：用有效二氧化硫濃度為25—100mg/L的亞硫酸溶液進行護色處理，一般在第一次粉碎介質中加入使用。

研磨分離：均需同時注入稀釋助劑，以最低水平控制該物料親水后極易膨化和褐變的生理變異。

磨漿沖洗脫水：經此3道工序，除掉殘留助劑和再次分離雜質獲得高純度的精粉濾餅。使脫水后的物料處于膨化臨界狀態，隨即以機械輸入下道工序。

干燥：可采用低溫真空、熱風氣流、流化床、沸騰等多種干燥方式。由于魔芋粉顆粒較大，且含濕量高，每次干燥過程時間段，僅幾秒，所以一次不能完全干燥，需要重復幾次，在放置一段時間后續烘一次魔芋，魔芋的濕法加工方法以以去除殘余乙醇。

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隨著人們生活水平的提高，保健意識的增強，魔芋食品越來越受到人們的青睞。魔芋生產過程中，需要掌握的技術要點不容忽視。

膨化：在常溫下將魔芋精粉與水按1：28～30的比例在銘杰不銹鋼膨化攪拌罐中混合配制，以每分鐘20～30轉的速度攪拌，混合液的溫度控制在20GC左右，攪拌的混合液不隨攪拌器轉動時停止攪拌，然后將膨化混合液在罐中靜置膨化1.5～2小時 魔芋機械批發，形成穩定的懸浮液。

精煉：用不銹鋼料泵將膨化后的懸浮液以60升／分的送料量送人精煉機中，并在送液的同時加入(預先配制好的)2％的Ca(OH)2澄清溶液。以每分鐘0.5升的送料量與懸浮液精煉機中混合，以每分鐘400轉的速度進行攪拌混合均勻。

制絲：精煉的魔芋凝膠通過制絲機的不銹鋼制絲器以絲狀擠入90℃左右的流動熱水中形成不可凝膠絲 魔芋機械設備，并使粉絲在保持流動的狀態下的不銹鋼曲槽的熱水中流動定型 魔芋機械，以防粉絲間的粘結。

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